Процес глазирања може се применити на површински премаз свих врста материјала. Сврха је повећање сјаја површине штампаног материјала како би се постигла функција против прљавштине, против влаге и заштите слика и текста.

Глазирање налепница се генерално врши на ротационој машини, неправилним руковањем често се јавља савијање налепница, сушење лаганим уљем и низ проблема.

Питање 1:Зашто се етикета савија наконглазирање? Како решити?

Разлог 1:Застакљивање је предебело. Скупљање фолије за застакљивање услед УВ очвршћавања, а пластична фолија се у основи не скупља, што узрокује да скупљање између њих није равномерно, што на крају доводи до деформације етикете услед савијања.

Разлог 2:Није посебно глазирање, скупљање је превелико, тако да се етикета савија

Sрешење：Изаберите одговарајућу анилок ролну, 500~700 линија/инч, замените оригиналну анилок ролну на машини. Поред тога, изаберите специјално уље са малим скупљањем како бисте смањили деформацију филма.

Питање 2:Шта је узрок сушења УВ лака након глазирања? Како решити проблем?

Разлог 1:Уље за глазирање је превише густо, нормална УВ снага сушења не може да га учини сувим

Разлог2:Брзина штампања је превелика, што резултира прекратким временом сушења УВ лака и његовим несавршеним ефектом.

Разлог3:Квар УВ лака или смањење степена фотосензитивности, што резултира спором брзином сушења

Разлог4:Старење УВ лампе, смањење снаге, што доводи до непотпуног стврдњавања лаког уља.

Sрешење：У почетку ради малом брзином под условом коришћења ваљка од фине анилинске жице. Проверите да ли се боја осушила, а затим брзином од 10 м, 20 м, 30 м у минути, и посебно траком да бисте проверили да ли се лак може залепити. Препоручује се да брзина УВ глазирања етикета у калупу не прелази 40 м у минути.